Door de evolutie in de elektronica merken we dat er in steeds meer gebieden geautomatiseerd wordt. In de productieprocessen wordt er hierdoor meer gebruik gemaakt van sensoren en actuatoren en dit voor het meten, aansturen en bijregelen van het (productie)proces. Industriële automatisatie en industrie 4.0 gaan vandaag hand in hand met elkaar met streven om de processen slimmer en efficiënter te laten verlopen. Binnen het productportfolio van Elipse evolueren ook onze fabrikanten naar slimmere oplossingen, zoals de integratie van een veldbus en een sensorbus, die leiden naar succes.
De voeding wordt op een centraal knooppunt in het systeem geplaatst en registreert een aanzienlijke hoeveelheid realtime-informatie die van bijzonder belang is voor zowel het bedrijf als de systeemfabrikant. Er stroomt meer dan alleen maar stroom.
Deze gegevens helpen de systeembeschikbaarheid te verhogen en onderhouds- en bedrijfskosten te verlagen. Dit betekent dat de voeding de mogelijkheid heeft om – parallel aan zijn functie als converter – ook als sensor te fungeren en daarmee een belangrijke bijdrage levert aan het Industrial Internet of Things (IIoT).
De DIMENSION QT40.241-B2 zorgt ervoor dat PULS de eerste 3-fasen DIN-railvoeding (24V / 40A) op de markt brengt die deze systeemgegevens beschikbaar stelt aan gebruikers via een I / O-poort.
Nieuwe netwerk functie
Vertrouwde converteer functie
De Manufacturing Leadership Council van adviesbureau Frost & Sullivan zoekt naar innovaties die bijdragen aan de digitalisering in de productie-industrie.
Met dit in het achterhoofd diende PULS in het eerste kwartaal van 2018 de QT40.241 B2 in bij het panel. De panelleden voerden intensieve tests uit om de toegevoegde waarde aan te tonen die de elektronische voeding biedt aan productiebedrijven. Frost & Sullivan was erg onder de indruk van de gebruikersgerichte strategie van PULS.
Het resultaat was dat de QT40.241-B2 al vóór de officiële marktlancering de gerespecteerde Manufacturing Leadership Award ontving.
OP VRAAG
Acyclische parameters
De acyclische parameters omvatten statische en dynamische apparaatinformatie, en ook invoer- en uitvoerparameters die op elk moment via de master opgevraagd kunnen worden.
PUSH
Cyclical parameters
De uitgangsstroom wordt opgenomen in de cyclische procesgegevens en om de 2 ms door de QT40.241-B2 naar de IO-Link-master gecommuniceerd.
PUSH
Evenementen
Gebeurtenissen kunnen waarschuwingen of foutmeldingen zijn, zoals bijvoorbeeld een ingangsspanning die te laag of te hoog is, een overbelasting of een te hoge temperatuur.
WRITE
Remote functions
De gebruiker kan de uitgangsspanning van de QT40.241-B2 instellen via de configuratiesoftware en het apparaat op afstand in- en uitschakelen.
Betrouwbaar
De componentvereisten voor een IO-Link-poort in de voeding zijn relatief laag in vergelijking met complexere communicatieprotocollen. Dit biedt verschillende voordelen: dankzij het lage aantal extra componenten blijft de MTBF-waarde (Mean Time Between Failures) van de QT40.241-B2 constant hoog. De MTBF staat op 678.000 uur en is indicatief voor de betrouwbaarheid en de fouttolerantie van het apparaat.
Gebruiksvriendelijk
IO-Link is ontworpen als een gebruiksvriendelijke plug-and-play-oplossing. Installatie en bediening zijn eenvoudig en voordelig geïmplementeerd. De poort kan worden bekabeld met standaard, niet-afgeschermde IO-kabels. Verder wordt er compatibiliteit met alle standaard veldbus- en automatiseringssystemen geboden, wat dan weer flexibele gebruiksopties garandeert.
Veilig
IO-Link is zeer robuust en biedt een hoog niveau van veiligheid. Industriële voedingen worden vaak blootgesteld aan ruwe omgevingen van het lagere automatiseringsniveau en moeten ook tegen externe manipulatie worden beschermd. Datatransmissie via IO-Link is in het veld getest voor deze toepassingen.
IO-Link is ontworpen om de signalen van de sensoren en actuatoren (IO-Link-apparaten) van het veldniveau op te halen. Via een IO-Link-master worden deze in het betreffende veldbussysteem ingevoerd en naar het automatiseringssysteem verzonden.
De combinatie van veldbus en IO-Link maakt een continue communicatie mogelijk op alle niveaus mogelijk. IO-Link is een open standaard die compatibel is met alle gangbare veldbus- en automatiseringssystemen. Dit maakt flexibel gebruik mogelijk.
De integratie van de QT40.241-B2 in een bestaand IO-Link-systeem vereist alleen een verbinding met de IO-Link-master.Hiervoor worden gestandaardiseerde, niet-afgeschermde IO-kabels gebruikt. De installatie en bediening zijn ongecompliceerd en kunnen kosteneffectief worden geïmplementeerd.
BESPAAR
tijd en kosten
VERBETER
klanten service
FACILITEER
machine ontwikkeling
De REX12D-serie combineert de voordelen van de flexibele en compacte REX “all-in-one” -oplossing met de eigenschappen van een digitale en intelligente circuitbescherming met IO-Link-verbinding.
Het systeem combineert 24 VDC overstroombeveiliging met de communicatiemogelijkheden van het IO-Link-systeem. Deze slimme communicatie maakt een volledige transparantie mogelijk van de 24 VDC-voeding en biedt alle nodige informatie voor een betrouwbaar productieproces in een vroeg stadium.
Tot 16 kanalen van de REX12D-overstroombeveiliging kunnen naast elkaar worden gemonteerd als één of twee kanalen in vaste of variabele vermogens. Er zijn geen extra accessoires nodig voor de mechanische verbinding van de afzonderlijke componenten.
Vroegtijdige melding in geval van storingen en een snelle reactie op actuele problemen garandeerd de continuïteit van het systeem, is kosteneffectief en verbetert de stabiliteit van het productieproces.
Jouw voordelen:
Het intelligente REX-systeem van E-T-A biedt
De EM12D-T-voedingsmodule verzendt een verscheidenheid aan diagnostische informatie naar de hogere regeleenheid, waaronder ingangsspanning, laadspanning, laadstroom, grenswaarden en verschillende instellingsopties van de circuitbeschermer, zoals nominale stroomlimietwaarde.
Het radiogestuurde veiligheidssysteem UH 6900 maakt optimaal gebruik van de inherente voordelen ervan in omvangrijke en mobiele systemen waar bedrading niet mogelijk is, bijvoorbeeld, in logistieke toepassingen met automatisch geleide voertuigen (AGV).
Met de groepscontroller in de schakelkast kunnen alle AGV’s tijdens een noodstop veilig worden uitgeschakeld. Dit garandeert veiligheid tijdens service- of onderhoudsprocedures en bij installatie.
Elke AGV kan verder tijdens een gevaarlijke situatie lokaal afgeschakeld worden. Met “Groepsmodus met reactiekoppeling” kunnen alle deelnemers in de groep ook gelijktijdig worden gestopt, wat een mogelijke botsing met de stationaire AGV voorkomt.
Tijdens onderhouds- of servicewerkzaamheden kan het onderhoudspersoneel (vorkheftruck in Zone 2) communiceren via de functie “Groepsmodus met feedback” met de PLC. Bepaalde zones kunnen bijvoorbeeld worden geblokkeerd of vrijgegeven voor servicewerkzaamheden die onaangetast in een actieve zone worden uitgevoerd.