En raison de l’évolution de l’électronique, nous constatons que de plus en plus de domaines sont automatisés. Dans les processus de production, cela fait davantage appel à des capteurs et des actionneurs, et cela pour mesurer, contrôler et ajuster le processus (de production). Aujourd’hui, l’automatisation industrielle et l’industrie 4.0 vont de pair dans le but de rendre les processus plus intelligents et plus efficaces. Au sein de la gamme de produits Elipse, nos fabricants évoluent également vers des solutions plus intelligentes, telles que l’intégration d’un fieldbus et d’un bus de communication spécifique aux capteurs, cela nous garantit un succès dans cette industrie 4.0.
L’alimentation est placée sur un nœud central du système et enregistre une quantité importante d’informations en temps réel qui présentent un intérêt particulier pour l’entreprise et le fabricant du système. C’est plus qu’un simple flux de courant.
Ces données permettent d’augmenter la disponibilité du système et de réduire les coûts de maintenance et d’exploitation. Cela signifie que l’alimentation électrique a la possibilité – parallèlement à sa fonction de convertisseur – de fonctionner également comme un capteur, apportant ainsi une contribution importante à l’Internet des objets industriel (IIoT).
L’alimentation DIMENSION QT40.241-B2 de PULS est la première alimentation triphasée sur rail DIN (24V / 40A) qui met ces données système à la disposition des utilisateurs via un port E/S.
Nouvelle fonction réseau
Fonction de conversion familière
Le Manufacturing Leadership Council de l’agence de consultance Frost & Sullivan recherche des innovations qui contribuent à la numérisation dans l’industrie de la production.
Dans cet esprit, PULS a soumis le QT40.241 B2 au panel au premier trimestre 2018. Les membres du panel ont effectué des tests intensifs pour démontrer la valeur ajoutée que l’alimentation électrique électronique apporte aux sociétés de production. Frost & Sullivan a été très impressionné par la stratégie orientée utilisateur de PULS.
L’alimentation Puls QT40.241-B2 a donc reçu le prix respecté du leadership de fabrication avant d’être lancée officiellement sur le marché.
À LA DEMANDE
Paramètres acycliques
Les paramètres acycliques incluent des informations statiques et dynamiques sur les appareils, ainsi que des paramètres d’entrée et de sortie qui peuvent être demandés à tout moment au maître.
PUSH
Paramètres cycliques
Le courant de sortie est enregistré dans les données de processus cycliques et communiqué toutes les 2 ms par le QT40.241-B2 au maître IO-Link.
PUSH
Événements
Les événements peuvent être des avertissements ou des messages d’erreur, comme une tension d’entrée trop basse ou trop élevée, une surcharge ou une température trop élevée.
WRITE
Fonctions à distance
L’utilisateur peut régler la tension de sortie du QT40.241-B2 via le logiciel de configuration et allumer et éteindre l’appareil à distance.
Fiable
Les exigences en matière de composants pour un port IO-Link dans l’alimentation sont relativement faibles par rapport aux protocoles de communication plus complexes. Cela offre plusieurs avantages: grâce au faible nombre de composants supplémentaires, la valeur MTBF (Mean Time Between Failures) du QT40.241-B2 reste constamment élevée. Le MTBF s’élève à 678 000 heures et indique la fiabilité et la tolérance aux pannes de l’appareil.
Convivial
IO-Link est conçu comme une solution plug-and-play conviviale. L’installation et le fonctionnement sont mis en œuvre simplement et à peu de frais. Le port peut être câblé avec des câbles IO standard non blindés. En outre, la compatibilité avec tous les bus de terrain et systèmes d’automatisation standard est facile, ce qui garantit des options d’utilisation flexibles.
Sûr
IO-Link est très robuste et offre un haut niveau de sécurité. Les alimentations industrielles sont souvent exposées à des environnements difficiles du niveau d’automatisation inférieur et doivent également être protégées contre les manipulations externes. La transmission de données via IO-Link a été testée sur le terrain pour ces applications.
IO-Link est conçu pour récupérer les signaux des capteurs et actionneurs (appareils IO-Link) du niveau du field. Ceux-ci sont introduits dans le système de Fieldbus via un IO-Link master et envoyés au système d’automatisation.
La combinaison du fieldbus et de l’IO-Link permet une communication continue à tous les niveaux. IO-Link est standard ouvert compatible avec tous les fieldbus et systèmes d’automatisation courants. Cela permet une utilisation flexible.
L’intégration du QT40.241-B2 dans un système IO-Link existant nécessite uniquement une connexion àl’IO-Link master. Des câbles IO standard non blindés sont utilisés à cet effet. L’installation et le fonctionnement sont simples et peuvent être mis en œuvre à moindre coût.
Sauvegarder
temps et coût
Améliorer S
ervice Clients
Faciliter
développement de machines
La série REX12D combine les avantages de la solution «tout-en-un» REX flexible et compacte avec les caractéristiques d’une protection de circuit numérique et intelligente avec connexion IO-Link.
Le système combine une protection contre les surintensités 24 VDC avec les capacités de communication du système IO-Link. Cette communication intelligente permet une transparence totale de l’alimentation 24 VDC et fournit toutes les informations nécessaires pour un processus de production fiable à un stade précoce.
Jusqu’à 16 canaux de protection contre les surintensités REX12D peuvent être montés côte à côte en tant que modules à un ou deux canaux avec des puissances fixes ou variables. Aucun accessoire supplémentaire n’est nécessaire pour le raccordement mécanique des différents composants.
Une notification précoce en cas de dysfonctionnements et une réponse rapide aux problèmes garantissent la continuité du système. Le système est économique et améliore la stabilité du processus de production.
Le système REX intelligent d’E-T-A offre:
Le module d’alimentation EM12D-T envoie une variété d’informations de diagnostic à l’unité de commande supérieure, y compris la tension d’entrée, la valeur de tension de la charge, la valeur actuelle de la charge, les valeurs limites et diverses options de réglage du protecteur de circuit telles que les valeurs limites de courant nominales.
Le système de sécurité radiocommandé UH 6900 tire pleinement parti de ses avantages inhérents dans une application étendue ou mobiles où le câblage n’est pas possible, par exemple dans les applications logistiques avec des véhicules à guidage automatisé (AGV).
Avec le contrôleur de groupe dans le boîtier de commande, tous les AGV peuvent être éteints en toute sécurité lors d’un arrêt d’urgence. Cela garantit la sécurité lors des procédures de service ou de maintenance et lors de l’installation.
Chaque AGV peut également être éteint localement lors d’une situation dangereuse. Avec le «Mode de groupe de couplage de réaction», tous les participants du groupe peuvent également être arrêtés simultanément, ce qui empêche une collision potentielle avec l’AGV stationnaire.
Lors des travaux de maintenance ou de service, le personnel de maintenance (chariot élévateur en Zone 2) peut communiquer avec l’automate via la fonction «Mode groupe avec retour». Par exemple, certaines zones peuvent être bloquées ou libérées pour des travaux de maintenance qui ne sont pas affectés dans une zone active.